فیلتر دیجیتال در صنعت شکر

فیلتر دیجیتال در صنعت شکر

قطر درام: 1600-3350mm
طول درام: 102-4000mm
منطقه فیلتر: 5-206 متر مربع
ظرفیت پردازش: 0.32-0.56m 3/(m2· h)
قدرت موتور: 1.5-7.5kw

توضیحات محصول

در زمینه تولید شکر، یک فیلتر زنگ چرخشی یک قطعه ضروری از تجهیزات کلیدی برای رسیدن به جدایی موثر از قند ها و چربی ها در قند شکر است. آیا این شامل پردازش قند شکر برای تولید شکر، استفاده از قند شکر برای تولید شکر صنعتی، استخراج شکر باقی مانده از قند، پردازش کیک های فیلتر تولید شده توسط فرآیند کربن، یا پاکسازی قند سبز برای بهبود کیفیت، همه این فرآیندها بر روی این تجهیزات برای فعالیت است.



اصول کار و زمینه استفاده از فیلتر آب چرخشی در صنعت شکر

فیلتر زنگ ورق چرخشی یک نوع فیلتر زنگ دائمی است. بخش های فیلتر آن از پولیپروپیلین با قدرت بالا ساخته شده اند، با طراحی ساختاری منطقی است که ثبات و طولانی مدت را تضمین می کند. آن را می توان به طور گسترده ای در صنایع مانند تولید الکل، معدن، زغال زغال کربن، کاغذی، پردازش مواد غذایی، تولید دارویی، و تزریق زغال metallurgical استفاده می شود.

ساختار و اصل کار فیلتر سوخت روتاری

آن را از یک دایره چرخش افقی با سوراخ ها در دیوار تشکیل می شود. یک پل پشتیبانی و پوسته فیلتر بر روی سطح دایره قرار می گیرد تا سطح فیلتر را تشکیل دهد. فضای زیر سطح فیلتر به چند کمره جداگانه در شکل طرفدار تقسیم می شود، که هر یک از آنها از طریق یک لوله متصل به یک فولاد توزیع شده است.

همانطور که درام یک چرخه کامل را چرخ می کند، هر اتاق فیلتر به طور متناوب به سیستم حافظه و سیستم هوای ضخیم از طریق دایره توزیع متصل می شود، به طور تصادفی عملیات مانند فیلتر کردن، شستشو، خشک کردن، فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند:

منطقه فیلتر کردن حدود 1/3 از محدوده را تشکیل می دهد.

منطقه شستشو و شستشو از 1/2 محدوده است.

منطقه فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند

بین این منطقه ها بخش های انتقالی وجود دارد.

در طول فیلتر کردن، بخش پایین دایره چرخش شده در متوقف و چرخش می شود. دایره های فیلتر که در متوقف متوقف شده اند به سیستم حافظه متصل می شوند: فیلترت از فیلتر می شود، در حالی که قطعات پایدار در سطح فیلترت جذب می شوند تا رطوبت فیلتر را تشکیل دهند. پس از چرخش از متوقف با دایره، چربی موجود در رطوبت فیلتر به طور مداوم جذب می شود. هنگامی که لازم است برای حذف رطوبت فیلترت در رطوبت فیلتر، آب شستشو می شود می تواند در زمانی که دایره فیلتر به قسمت بالا از دایره چرخش می شود. در این زمان، دایره فیلتر به یک سیستم حافظه دیگر متصل می شود، و آب شستشو به لایه حافظه



طراحی ساختار و ویژگی های فنی

۱- اجزای اصلی و مواد

بدن دایره: 316L فولاد ضد زنگ دقیق casting، خطای حلقه ± 0.05mm، تعادل دایره G0.5 سطح، سطح لیزر پوشش 3-5mm لایه سرامیک، عمر طولانی تر از 50٪ در مقایسه با electroplating.

سیستم فیلتر کردن: فلز فیلتر PP سنتی؛ مدل های بالا استفاده از مواد فیلتر ترکیبی گرافین برای تولید عمده در سال 2025 خواهد شد.

سر توزیع سوراخ: طراحی دوگانه بسته، درجه سوراخ -0.08~-0.095MPa، دقت توزیع ± 0.5%؛ در مقایسه با تجهیزات سنتی، محتوای رطوبت در کیک فیلتر می تواند با 3-5 امتیاز درصد کاهش یابد، که پردازش بعدی کیک فیلتر راحت تر است.

2- سیستم کنترل اتوماتیک

استاندارد Siemens S7-1200 PLC + 10 اینچ صفحه نمایش لمسی، پشتیبانی از خودکشی تفاوت فشار زمان / ثابت، نظارت در زمان واقعی از سرعت فیلتر، ضخامت کیک فیلتر و سایر پارامترها.

مدل های پیشرفته با ماژول IoT، عملیات از راه دور و نگهداری + هشدار خطا (کیفیت ≥ 92٪)، چرخه بهینه سازی محاسبات زا و مصرف انرژی را به 13٪ کاهش می دهد.

رابط DP ذخیره شده، که می تواند به سیستم MES کارخانه شکر برای رسیدن به پیگیری کامل داده های فرایند متصل شود.

  rotary vacuum filter
 

فرآیند کار و تنظیمات فرآیند

۱- چرخه فیلتر کردن مداوم

تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه تغذیه

خشک کردن و شستن: اسپری فشار بالا (0.3-0.5MPa) شکر ضد جریان شکر شستن (اعمال ≥ 98%), خشک کردن ثانویه به محتوای رطوبت 25٪ -30%؛

بارگذاری بارگذاری: 15 ° -45 ° فرش بارگذاری + 0.4-0.6MPa پشت فرش فیلتر، 20-40 ثانیه / چرخه.

۲- بهبود فرآیند

روش کاربن سازی: با یک سیستم قبل از پوشش 5-10 میلی متر، با سرعت فیلتر کردن 2-4m 3 / (m 2 · ساعت) و بهبود بهره وری 50٪ نصب شده است.

روش اسید حفره ای: بهینه سازی سوراخ سوراخ، چرخش آب آشکار ≤ 50NTU؛

صرفه جویی در انرژی: با استفاده از موتور فرکانس متغیر، مصرف انرژی را به 18-22٪ کاهش می دهد و 12000 kWh برق در سال (20 ساعت کار روزانه) صرفه جویی می شود.



Workflow



مزایای رقابتی اصلی فیلتر ورق چرخشی در صنعت شکر

توانایی فعالیت مداوم

24 ساعت کار غیر متوقف، زمان کار موثر سالانه ≥ 8،000 ساعت، 3 تا 4 برابر بهره وری بالاتر از پله های متوقف شده و پله های فیلتر.

اقتصاد هزینه

هیچ نیازی به ساخت تانک های سوزش وجود ندارد، حدود 40٪ از سرمایه گذاری ساخت و ساز زمین را صرفه جویی می کند. عمر طولانی مدت چاقو فیلتر می تواند 6-12 ماه برسد، و هزینه جایگزین مصرفی 15٪ پایین تر از تجهیزات مشابه است.

سازگاری محیط زیست

این سیستم به طور پایدار در مناطق مرطوب و مرطوب کار می کند (مانند مناطق تولید کربن شکر در جنوب چین) و در شرایط دمای پایین (-5 °C) هیچ خطری از ضخامت در سیستم حفره وجود ندارد.



فیلتر دیجیتال در صنعت شکر تولید کننده

فیلترهای آب چرخشی متعددی در صنعت شکر نه تنها "آلات فیلتر" هستند، بلکه تجهیزات کلیدی هستند که نمی توانند از پاکسازی زباله تا پردازش کیک فیلتر جدا شوند.او نه تنها می تواند آلودگی ها را در آب شکر جمع آوری کند، تولید محصولات شکر کریستال بعدی را با کیفیت بالا می کند، بلکه همچنین بهره وری را بهبود می بخشد و هزینه ها را برای کارخانه های شکر از طریق عملیات مداوم، به ویژه برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ کارخانه های متوسط و بزرگ شکر مناسب است.

با افزایش تقاضای حفاظت از انرژی و هوش در صنعت شکر، این تجهیزات همچنین می تواند از مواد فیلتر طولانی مدت به سیستم های عملیات و نگهداری از راه دور، که همه به کارخانه های شکر کمک می کند مصرف انرژی و مشکلات را کاهش دهد، ارتقاء یابد.در آینده، به سمت کم کربن و جهت هوشمندتر ادامه خواهد داد، نقش مهمی در خط تولید شکر بازی می کند و پشتیبانی قابل اعتماد برای کارخانه های شکر برای اطمینان از کیفیت و کنترل هزینه ها فراهم می کند.



Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send