فیلتر دیجیتال روتنی مداوم چیست؟

Aug 22, 2025View: 488
، به عنوان یک تجهیزات جداگانه موثر، به طور گسترده ای در چندین صنعت به دلیل مزایای خود استفاده می شود. پس دقیقا چه چیزی است، یک دستگاه؟ ویژگی ها و ارزش کاربرد چیست؟فیلتر ورق روتاری مداوم



تعریف :

فیلتر چرخش مستمر یک نوع فیلتر است که استفاده از کشش سوخت به عنوان قدرت فیلتر برای به دست آوردن جداگانه سمی از طریق چاقو یا شبکه فیلتر، و همچنین می تواند به طور مداوم و موثر کار می کند. فیلتر چرخش مستمر می تواند به طور مداوم مقدار زیادی از متوقف در یک حالت کار متوقف، تعقیب قطعات سمی، و استخراج چربی از طریق محیط فیلتر برای به دست آوردن جداگانه موثر سمی استفاده می شود. آن را به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند شیمیایی، غذا، داروخانه، معدن، و غیره.



اصول کار

اصل کار فیلتر دایره چرخشی مداوم بر اساس آدرسونگ سوزش و اثر وقوع رسانه فیلتر است. کل فرآیند کار آن را می توان به چهار مرحله متوالی تقسیم کرد:

مرحله اولیه فیلتر

suspension به طور مساوی بر روی سطح محیط فیلتر از طریق سیستم تغذیه توزیع می شود.در این زمان، دستگاه رانندگی موش را به سرعت پایین برای چرخش، حفظ یک محیط آب و هوا مستقر در داخل موش.در اثر تفاوت فشار، فاز چربی به سرعت در محیط فیلتر وارد می شود و به کانال داخلی موش وارد می شود، و از طریق سیستم حافظه اخراج می شود؛ جزئیات قوی گرفتار می شوند و یک لایه کیک فیلتر اولیه را در سطح تشکیل می دهند.

مرحله شستشوی دموکراتیک

هنگامی که کیک فیلتر با دایره وارد منطقه شستشوی می شود، یک دستگاه سپری اختصاصی فعال می شود تا راه حل شستشوی را به سطح کیک فیلتر در زاویه و فشار مشخصی سپری کند.

مرحله تبخیر عمیق

کیک فیلتر پوشیده وارد منطقه خشک کردن تنفس می شود، و سیستم حفره به حالت adsorption بهبود یافته تبدیل می شود.در این زمان، درجه حفره در داخل دایره به سطح بالاتر افزایش می یابد، و با عمل کاپیلری از محیط فیلتر، آب آزاد باقی مانده و آب وابسته در داخل کیک فیلتر به طور مداوم استخراج می شود، که می تواند محتوای رطوبت کیک فیلتر را کاهش دهد.

مرحله اتوماتیک حذف

هنگامی که کیک فیلتر به منطقه اخراج می رسد، دستگاه خنثی کننده یک فاصله دقیق با سطوح دم را حفظ می کند و به طور مکانیژیک کیک فیلتر خشک را خنثی می کند. پس از اخراج، رسانه فیلتر به طور تصادفی به منطقه پاکسازی بازگردانده می شود و با هوا پرش شده به عقب برمی گردد تا جزئیات پایدار باقی مانده را حذف کند، پهنای متوسط را بازگرداند و برای چرخه بعدی آماده شود.

در طراحی مداوم آن واقع می شود: در طول چرخش دم، هر منطقه عملکردی همزمان عمل می کند، تشکیل یک فرآیند پنل بسته از فیلترسازی و شستشو و از بین بردن. این ترکیب از جداول فضا و عملکرد مداوم در طول زمان به دست آوردن توانایی پردازش موثر در هر واحد زمان، که آن را به ویژه مناسب برای سناریو های تولید صنعتی بزرگ است.فیلتر rotary



Continuous rotary vacuum filter



ترکیب ساخت:

فیلتر دیجیتال متناوب به طور عمده از بخش های کلیدی زیر تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا عملکرد مستقر و فیلتر کردن موثر تجهیزات را تضمین کنند.

مسیر :به عنوان اجزای هسته ای، آن را یک طراحی سیلاندری، پوشیده با چاقو فیلتر یا شبکه بر روی سطح، و به چندین اتاق مستقل در شکل طرفداران در داخل تقسیم شده است، که به طور مطابقت به سیستم رطوبت ماشین حافظه متصل شده و به دست آوردن چرخش مداوم از طریق یک دستگاه رانندگی.

فیلتر رسانه ها:مواد پوسته فیلتر متنوع است، با اندازه پوستر قابل تنظیم است. صفحه نمایش فیلتر به طور عمده با سیم فلزی، مناسب برای سناریو های فیلتر درجه حرارت بالا یا با دقت بالا، استفاده می شود تا ذرات قوی را متصل کند و یک کیک فیلتر را تشکیل دهد.

سیستم سوخت :این پمپ از پمپ، لوله ها و ولت های تنظیم کننده تشکیل شده است که فشار منفی را ایجاد می کند با جذب هوا از دمک، انرژی را برای فیلتر کردن مایع فراهم می کند و اطمینان می دهد که فاز مایع به محیط وارد دمک می شود.

دستگاه انتقال:این شامل یک موتور، یک کاهش دهنده، و یک قوطی است. پس از این که موتور در سرعت کاهش یافته است، آن را رانندگی می کند تا دم به سرعت کم از طریق قوطی، اطمینان از اتصال منظم از هر مرحله فیلتر کردن (پردازیدن، شستن، خشک کردن، اخراج).

تنیس تانک:واقع در زیر یا در طرف دم، با یک دستگاه مخلوط ساخته شده برای حفظ تمرکز یکسان suspension، جلوگیری از بستن ذرات قوی، و اطمینان از ثبات تغذیه.

دستگاه های شستشو:این شامل یک حاشیه ذخیره سازی، پمپ، و نوار است. نوار بر روی یا در طرف دم نصب شده است تا راه حل شستن به طور مساوی برای جایگزین قهوه مادری و غیره ها در ناحیه های کیک فیلتر، و بهبود خالصیت محصول است.

دانلود دستگاه :از جمله یک اسکنر و یک کنسولر. اسکنر زیر دم قرار دارد تا کیک فیلتر را ریش و خشک کند، که سپس توسط کنسولر به مراحل پردازش بعدی حمل می شود تا به طور همزمان شستن و تمیز کردن پوسته فیلتر برسد.

سیستم کنترل:با PLC به عنوان هسته، سنسورها و ابزارهای یکپارچه، نظارت در زمان واقعی و تنظیم پارامترهای مانند سرعت، درجه سوراخ، حجم شستشو، و غیره، برای رسیدن به عملیات خودکار، هشدار خطا، و بهینه سازی فرایند.



Construction composition



مزایای تجزیه و تحلیل فیلتر مداوم روتاری

فعالیت مداوم، بهره وری بالا

اتصال بی سیم از فیلتر کردن، شستن، خشک کردن و اخراج از طریق چرخش مداوم دایره به دست می آید، جلوگیری از از از دست دادن بهره وری ناشی از شروع اغلب از تجهیزات متوقف و به طور قابل توجهی کوتاه شدن چرخه تولید.

سطح بالا از اتوماتیک

این تجهیزات به طور معمول با یک سیستم کنترل کامل، که می تواند به طور دایمی تنظیم داده های هسته ای از پارامترهای مانند سرعت دم، درجه و دوز مواد شستشو، کاهش اشتباهات عملیات دستی، کاهش شدت کار عامل، و بهبود ثبات و دقت عملیات.

اثرات فیلتر کردن خوب

فشار منفی سوراخ فاز فسیلی را به سرعت به رسانه فیلتر پیوند می دهد، که منجر به تخلیه کامل تر از کیک فیلتر می شود.با ترکیب با طراحی شستشو ضد جریان، آن را به طور موثر از نوشیدنی مادری و آلودگی های قابل حل، به طور قابل توجهی بهبود خالصیت کیک فیلتر و پاسخگویی به نیازهای پاکیزه بالا از صنعت های مختلف برای محصولات.

کاربرد گسترده ای

مواد و بازه پرده فیلتر می تواند با انعطاف پذیری بر اساس پارامترهای مانند سرعت و درجه حافظه انتخاب و تنظیم شود، شامل طیف گسترده ای از سیستم های مواد از قطعات کوچک با تمرکز پایین تا قطعات سنگین با تمرکز بالا و در زمینه های متعدد مانند شیمیایی، مواد غذایی، داروسازی و معدن مورد استفاده قرار گیرد.

 

در صنعت شکر:فیلتر ورق روتاری مداوم

۱- مشخصات قند شیرینی:پردازش آب مخلوط (که حاوی آلودگی هایی مانند اسیدمنگی و پروتئین است) پس از فشار، جدا کردن آب قند و اسیدمنگی با استفاده از حافظه، شستن و خشک کردن کیک فیلتر، و اخراج آن برای ارائه آب قند با پاکیزگی بالا برای فرایند بعدی.

2- فیلتر کردن پازل شکر:لیوان مادری و کریستال های شکروز را از پستان شکر آشامید و کریستال کنید، لیوان مادری باقی مانده را بر روی سطح کریستال ها بشویید، خالصیت شکر کامل را بهبود دهید و پس از خشک شدن، کیک را برای تولید شکر معادل بشویید.

3- استفاده گسترده :با توجه به درمان محصولات جانبی مانند عسل زباله، بازیافت مواد مفید و بهبود بهره وری منابع.

این تجهیزات به دلیل عملکرد مداوم، جدا کردن موثر و توانایی های شستشو عمیق، یک تجهیزات کلیدی برای حذف آلودگی ها، پاکسازی کریستال ها و بازسازی منابع در صنعت شکر تبدیل شده است.





حل مشکلات :

۱- کاهش سرعت فیلتر کردن:

دلایل احتمالی: پوسته فیلتر / صفحه نمایش مسطح، درجه خالی کافی؛ تمرکز / رطوبت راه حل تغذیه بیش از حد بالا است و سرعت دم خیلی سریع است.

روش اجتناب: اول، تمیز کردن یا جایگزین کردن پوسته فیلتر متلاشی شده؛ چک کردن پمپ و پودر، و اصلاح هر گونه فرآیند هوا؛ سپس حل مواد و یا تنظیم فرایند برای کاهش قوی بودن؛ کاهش سرعت چرخش دایره.

۲- محتوای بالا از کیک فیلتر:

دلایل احتمالی: درجه خالی کافی؛ زمان خشک شدن کوتاه؛ چاقو فیلتر آسیب دیده است؛ مواد تمیز کردن بیش از حد.

روش غیرقانونی: افزایش درجه سوراخ در داخل دایره، کاهش سرعت دایره به درستی، و افزایش زمان اقامت کیک فیلتر در مرحله خشک کردن جذب؛ بررسی کنید که آیا چاقو فیلتر و پرده آسیب دیده اند، و به سرعت آنها را برای کاهش مقدار مواد مخدر مورد استفاده جایگزین کنید.

۳.چگونه می توان کیک را حذف کرد:

دلایل احتمالی: کیک فیلتر بیش از حد ضخیم یا سخت است، و فاصله بین رطوبت و سطح دم خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است؛ چاقو فیلتر پیر می شود.

روش اجتناب: اگر کیک فیلتر بیش از حد ضخیم یا سخت است، شما می توانید سرعت دم را به طور مناسب افزایش دهید، ضخامت کیک فیلتر را کاهش دهید، یا تمرکز و درجه حفره راه حل تغذیه را تنظیم کنید؛ فاصله بین رطوبت و سطح دم را تنظیم کنید تا آن را در طیف مناسب حفظ کنید.

4 - تنش غیر عادی یا صدا از تجهیزات:

دلایل احتمالی: دایره بی تعادل؛ دستگاه انتقال دارای صفر سوختگی و یا خلوص؛ ناخالص حمل، سطح ضعیف پایین در حوض مواد.

روش غیرقانونی: تست توازن و کالیبوری بر روی دم برای اطمینان از توازن آن در طول چرخش انجام دهید؛ موتور، کاهش دهنده، قفل و سایر اجزای دستگاه حمل و نقل را بررسی کنید، قطعات استفاده شده را جایگزین کنید و قطعات حمل و نقل را سخت کنید؛ وضعیت تمیز کردن لوله ها را بررسی کنید، روغن را اضافه کنید یا طبق شرایط جایگزین کنید؛ سطح مواد را در حوض چربی تنظیم کنید تا آن را در ارتفاع مناسب حفظ کنید، اطمینان حاصل کنید که دم به طور مساوی فشار داده می شود.



حفظ و نگهداری:

برای اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار فیلتر دیجیتال متحرک، طولانی مدت عمر تجهیزات، و کاهش خطر اختلال، کار نگهداری منظم باید انجام شود.

1- نگهداری روزانه

۱- انجام وظایف خانه:

پس از تعطیلات روزمره تجهیزات، بلافاصله رطوبت تانک، دیوار خارجی دم، پرده فیلتر / پرده، و میکانیسم تخلیه کیک را پاک کنید تا مواد باقی مانده و آلودگی ها را حذف کنید، و اجتناب از چسبیدن و مسدود کردن محیط فیلتر و یا اجزای آسیب دیده را از بین ببرید.

2- بررسی عملیات :

در طول راه اندازی و کار روزانه، بررسی کامل تمام اجزای تجهیزات مورد نیاز است.

(1) مشاهده کنید که آیا دایره به راحتی اجرا می شود و آیا تشنج های غیر عادی یا صدا وجود دارد؛

(2) بررسی کنید که آیا درجه بویژه سیستم بویژه استاندارد را برآورده می کند و آیا در لوله بویژه هیچ فرآیندهای هوا وجود دارد؛

(3) بررسی کنید که آیا دمای دستگاه انتقال غیر عادی است و آیا هیچ صدا غیر عادی وجود دارد؛

(4) تصدیق کنید که آیا پرده فیلتر / پرده کامل است، آیا هر گونه آسیب یا مسدود شدن وجود دارد؛

(5) چک کردن پر کردن چربی هر نقطه چربی برای اطمینان از چربی کافی است.

3- مدیریت لامپ

طبق دستورالعمل، به طور منظم قطعات لوله ای مانند لوله ها و جفت های دستگاه حمل و نقل را با لوله های مناسب تکمیل کنید، نوع و مقدار لوله ها را به شدت کنترل کنید و از سوختگی بیش از حد یا کمتری از قطعات اجتناب کنید.

۲- نگهداری مداوم

1- نگهداری هفته ای:

یک بار در هفته بررسی و نگهداری کامل انجام دهید:

چک کردن پوسته فیلتر / صفحه نمایش، و بلافاصله آن را جایگزین اگر به شدت استفاده می شود؛

بررسی کنید که آیا سقف لبه سیر باقی می ماند و پس از پوسته شدن نیاز به تمیز کردن و یا جایگزین شدن دارد.

سطح روغن و کیفیت پمپ سوخت را بررسی کنید. هنگامی که سطح روغن کافی نیست، روغن پمپ سوخت را پر کنید و هنگامی که کیفیت بدتر می شود، آن را جایگزین کنید.

سیستم کنترل الکتریکی را بررسی کنید، تأیید کنید که سنسورها و ابزارهای به طور معمول نمایش داده می شوند و کابل خالی نیست.

۲- نگهداری ماهانه

بررسی و نگهداری ماهانه اجزای کلیدی:

عملکرد بسته بندی دایره چرخشی را بررسی کنید، اتاق شکل فانتزی را برای خروجی ها بررسی کنید و دایره ها را اگر خروجی ها وجود داشته باشند جایگزین کنید.

سطح روغن و کیفیت را بررسی کنید و روغن را در صورت لزوم اضافه کنید یا عوض کنید.

تمیز کردن بلوک نوار دستگاه شستشوی برای اطمینان از سپری کردن نرم؛

بررسی و کشیدن تمام سوراخ های متصل برای جلوگیری از اختلالات ناشی از خلوص.

۲- نگهداری سالانه

یک بار در سال بررسی و نگهداری گسترده را انجام دهید:

اجزای هسته ای مانند دم، دستگاه حمل و نقل و سیستم سوخت را حذف کنید، برای سوختگی و سوختگی بررسی کنید و قطعات سخت پوشیدنی را جایگزین کنید.

تمیز کردن آلودگی ها و آلودگی ها در داخل دایره، بررسی توازن ضخامت دیوار و اینکه آیا تغییرات وجود دارد؛

انجام نگهداری کامل بر روی سیستم کنترل برق، جایگزین کابل های قدیمی و اجزای برق؛

دستگاه را دوباره جمع آوری کنید و آن را تمیز کنید تا اطمینان حاصل کنید که تمام شاخص های عملکرد با استانداردهای مطابقت داشته باشند.



خلاصه ای :

به عنوان یک دستگاه جداگانه قوی و متوقف، فیلتر قرمز متوقف نقش مهمی در تولید صنعتی با اصل کار منحصر به فرد، ساختار معتبر و طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی دارد. حل مشکل در وقت و نگهداری منظم مهم برای اطمینان از عملکرد دائمی مدت طولانی مدت از تجهیزات در طول استفاده است. با مدیریت روش های حل مشکل مشترک، مشکلات که در طول کار تجهیزات رخ می دهد می تواند به سرعت حل شود، کاهش زمان استرس؛ نگهداری علمی و منطقی می تواند به طور موثر طول عمر تجهیزات را طولانی کند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.

 

Contact with us
 
Click Refresh
Send