عمر عمر فیلتر سرامیک

در شرایط عادی، با نگهداری و مراقبت روزانه مناسب، عمر کل ماشین می تواند به 10 سال یا حتی بیشتر برسد.این به طور عمده به این دلیل است که آن را به طور علمی و منطقی طراحی شده است، با اجزای هسته ای با طراحی بدون نگهداری به طور موثر کاهش نرخ شکست.

به عنوان مثال، در برخی از کارخانه های بهره مندی از معدن فلزی، دستگاه های فیلتر سرامیک خالص Yinuo Machinery قادر به مقابله با نیازهای فیلتر کردن غبار با تمرکز بالا هستند. به خاطر ساختار قوی آنها، این دستگاه ها به طور مداوم و قابل اطمینان برای سال های زیادی کار کرده اند. صفحه های فیلتر از پلاستیک مهندسی با قدرت بالا ساخته شده اند، با قفسه های بزرگ. صفحه های فیلتر در شکل طرفداران دارای سوراخ های تخلیه شده به طور مساوی با خنثی مناسب هستند، که باعث می شود یک عمر کار 1-1.5 برابر طولانی تر از آن مواد و طرح های سنتی شود. پایپ های فلزی فیلتر از پایپ های فولاد مصنوعی سرامیک با قدرت بالا مقاومت به مصرف ساخته شده اند، با عمر کار بیش از 10 بار طولانی تر، به طور قابل توجه

با این حال، عمر کار دستگاه های فیلتر سرامیک سرامیک ثابت نیست و می تواند توسط عوامل مختلف تأثیر بگذارد. اگر محیط فیلتر بسیار آهسته است یا محیط کار حاوی غبار بیش از حد، رطوبت غیر معمول، و یا شرایط سخت دیگری است، این می تواند افزایش سرعت سن تجهیزات را افزایش دهد. علاوه بر این، آیا عملیات روزانه به صورت استاندارد انجام می شود و آیا نگهداری و نگهداری به موقع و مناسب است نیز به طور نزدیک با عمر تجهیزات مرتبط است. به عنوان مثال، اگر تجهیزات به طور منظم پاک نشود، که منجر به قفل شدید صفحه فیلتر سرامیک می شود، این نه تنها بهره وری فیلتر را کاهش می دهد، بلکه همچنین می تواند صفحه فیلتر را در طول زمان آسیب می دهد، بنابراین بر عمر کل ماشین تاثیر می گذارد.

آیا استفاده از فیلتر سرامیک خالی امن است؟

در بسیاری از فرآیند های جداگانه ای که شامل مواد شیمیایی خطرناک یا مواد با خطرات محیطی بالقوه هستند، عملکرد عالی بسته بندی و ثبات قابل اعتماد آنها نقش مهمی در اطمینان از امنیت کل فرآیند جداگانه بازی می کنند و به طور موثر خطر فرار مواد مضر را از بین می برند.

علاوه بر این، تجهیزات دارای یک سیستم نظارت کامپیوتر است که امکان شناسایی در زمان واقعی و دقیق و تنظیم انعطاف پذیر پارامترهای مختلف در طول فرایند عملیات را فراهم می کند.

علاوه بر این، طراحی ساختار فیلتر سرامیک خالص از نظر علمی و منطقی است، با عملکرد فعال ثابت و قابل اعتماد است. تا زمانی که روش های عملیاتی استاندارد به شدت پیروی می شود و نگهداری روزمره در طول کار به درستی انجام می شود، بروز تصادفات را می توان کاهش داد.

 چطور فیلتر های سرامیک را به طور موثر تمیز کنیم؟

 

1

هنگامی که تجهیزات فیلتر کننده سرامیک برای بیش از 30 دقیقه به دلیل اختلال یا عوامل دیگر خاموش می شوند، تجهیزات نیاز به تمیز کردن دارند.این به این دلیل است که تعطیلات طولانی مدت می تواند باعث قفل کردن پله های فیلتر شود، تمیز کردن بعدی را دشوار می کند و عملکرد عادی تجهیزات را تحت تاثیر قرار می دهد.

 

۲

در شرایط عادی، دستگاه های فیلتر سرامیک باید پس از 6-7 ساعت کار برای تمیز کردن خاموش شوند. با این حال، آیا تمیز کردن لازم است باید بر اساس شرایط عملیاتی فعلی در محل تعیین شود. مهم است توجه داشته باشید که تمیز کردن نباید تا زمانی که صفحه های فیلتر شدیدا متلاشی شوند و قادر به عملکرد مناسب نیستند، مشخص شود که این یک چرخه زشت ایجاد می کند و تجهیزات را آسیب می بخشد. هر تمیز کردن باید اطمینان حاصل کند که صفحه های فیلتر به عملکرد خوب بازگردانده می شوند تا عملکرد ثابت تجهیزات را تضمین کنند.

 

۳

هر بار که تمیز کردن انجام می شود، رطوبت در حوض مواد معدنی ماشین فیلتر باید به طور کامل تمیز شود. اگر در حوض مواد معدنی ذخایر وجود دارد، تمیز کردن دستی مورد نیاز است. اگر اشیاء خارجی به پایین حوض مواد معدنی سقوط کند، آنها باید بلافاصله حذف شود. علاوه بر این، سر کنترل سطح چربی در پایین حوض مواد معدنی نیز باید به صورت دستی تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ ذخایر مواد معدنی وجود ندارد. در غیر این صورت، تجهیزات یک مکانیسم هشدار را ایجاد می کنند، که بر تولید طبیعی تأثیر می گذارد.

4.در طول فرایند تمیز کردن، قبل از باز کردن صفحه فیلتر برای تمیز کردن الکتریکی، اطمینان حاصل کنید که سنسور به طور کامل در حوض آب غرق شده است.اگر سنسور در آب غرق نشده است، می تواند به راحتی در طول تمیز کردن آسیب پیدا کند، که می تواند دقت تشخیص و عملکرد معمول دستگاه را تحت تاثیر قرار دهد.

در طول عملکرد معمول ماشین فیلتر سرامیک، فشار پشتی باید در طیف 0.06-0.09 MPa کنترل شود. اگر فشار پشتی در این طیف بیش از حد است، فشار را به سرعت تنظیم کنید تا فیلتر های فیلتر به دلیل فشار بیش از حد شکسته نشوند. اگر فشار پشتی در زیر این طیف است، بررسی کنید که آیا کارتن های فیلتر پاک هستند، آیا فشار کارتن فیلتر طبیعی است، و آیا دکمه کاهش فشار به درستی کار می کند. فشار پایین پشتی آب به طور کلی به دلیل بلوک عنصر فیلتر است. قبل و پس از پشتی، دقت کنید که مقدار فشار را بررسی کنید. اگر تفاوت بین دو خواندن بیش از 0.1 MPa، عنصر فیلتر باید به سرعت جایگزین شود.

6. قبل از تمیز کردن ماشین فیلتر سرامیک، اطمینان حاصل کنید که کارتن فیلتر پشتی و فشار آب سوراخ بیش از 0.3 MPa است. سپس پمپ اسید را فعال کنید تا تمرکز مواد پاک کننده را در صفحه فیلتر در حدود 1٪ حفظ کنید. اگر فشار آب سوراخ کمتر از 0.3 MPa است، اقدامات لازم را برای بازگرداندن فشار قبل از تزریق مواد پاک کننده به صفحه فیلتر انجام دهید. در طول فرایند تمیز کردن، خطوط تست pH باید به طور منظم برای نظارت بر ارزش pH صفحه فیلتر، حفظ آن در میان 1 و 1.5 است.

خلاصه

فیلترهای سرماخوردگی فعلی نقش مهمی در تولید صنعتی را بازی می کنند.در طول استفاده، شرکت ها باید توجه به تمیز کردن و نگهداری را برای اطمینان از عمر کار و امنیت عملیاتی تجهیزات، بنابراین بهتر از مزایای آن در جداگانه سازی فلزات و سایر زمینه ها برای بهبود کیفیت و بهره وری تولید استفاده کنند.