نظرسنجی از فرآیند تولید گلوکوز моно هیدرات با فیلتر دایرمی

فیلتر دنده حافظه یک تجهیزات فیلتر به طور مداوم کار می کند، که به طور عمده از یک دنده، یک سر توزیع، یک پوسته فیلتر، یک سیستم حافظه و سایر قطعات تشکیل شده است.

سطح موش با موش فیلتر پوشیده می شود و جزئی در حوض حاوی موشکی غرق می شود. هنگامی که موش چرخیده می شود، تحت تاثیر سیستم حافظه، فشار منفی در داخل موش تشکیل می شود.به دلیل تفاوت فشار، مایع در موشکی از طریق موش فیلتر به دمیده می شود، در حالی که قطعات قوی بر روی سطح موشکی فیلتر قفسه می شوند، به این ترتیب جدایی قوی و مایع را به دست می آورند.

هنگامی که درام ادامه می دهد به چرخش، کیک فیلتر جذب شده بر روی سطح کیک فیلتر از طریق کشیدن، شستن، و بازپرداخت مناطق در عوض عبور می کند. در منطقه کشیدن، آب در کیک فیلتر به طور مداوم با کشیدن آب حذف می شود؛ در منطقه شستن، چربی شستن به کیک فیلتر توسط یک دستگاه سپری برای پاک کردن آلودگی ها در کیک فیلتر؛ پس از عبور از منطقه کشیدن دوباره، محتوای آب کیک فیلتر به طور اضافی کاهش می یابد. در نهایت، کیک فیلتر از سطح کیک فیلتر توسط یک زرق کشیده می شود تا یک چرخه فیلتر سازی را تکمیل کند. سر توزیع وضعیت آب در مناطق مختلف از کیک فیلتر را کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله عمل به طور مداوم انجام می شود.

موقعیت فیلتر حفره حفره در فرآیند گلوکوز моно هیدرات

در فرآیند تولید گلوکوز یک هیدروژید، فیلتر بوتاکس معمولا پس از واکنش شکراریفیکس قرار می گیرد. اول، مواد خام قند یک سری از واکنش هایی مانند مخلوط سوراخ، جیلتیشن و شکراریفیکس را برای تبدیل قند به یک راه حل گلوکوز تحت تاثیر قرار می دهد. در این زمان، راه حل گلوکوز حاوی آلودگی های قوی، پروتئین ها، کلوئید ها و مواد دیگر است که نیاز به جدا کردن قند و چربی دارند.

فیلتر طناب این وظیفه جداگانه کلیدی را انجام می دهد. فنجان مخلوط پس از واکنش شکراریشن به فیلتر طناب وارد می شود، و آلودگی های قوی توسط فیلتر کردن برای دریافت یک راه حل گلوکوز روشن متصل می شود. راه حل سپس در تمیز کردن بعد، تبادل یونان، تمرکز، کریستال سازی و سایر فرآیندها وارد می شود تا محصولات گلوکوس monohydrate را بیشتر تمیز و تولید کند. بنابراین، فیلتر طناب یک نقش متصل در کل فرآیند تولید است، و اثر فیلتر کردن آن به طور مستقیم بر عملکرد فرآیند های بعدی و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

درجه بالا از اتوماتیک: فرآیند عملیات تجهیزات بسیار اتوماتیک است، و تمام ارتباطات از تغذیه، فیلتر کردن، شستن تا اخراج می تواند به طور خودکار از طریق سیستم کنترل تکمیل شود.این نه تنها وزن کار و شدت کار عملکرد دستی را کاهش می دهد، بلکه تاثیر عوامل انسانی بر تولید را کاهش می دهد، و ثبات فرایند تولید و تعادل کیفیت محصول را بهبود می بخشد.

سازگاری قوی: فیلترهای حفره سوخت با مشخصات و مدل های مختلف می تواند مطابق با مقیاس های مختلف تولید و نیازهای فرآیند انتخاب شود.در همان زمان، با جایگزین پوسته های فیلتر از مواد مختلف و اندازه پوش ها، می تواند برای فیلتر کردن suspension از خواص مختلف سازگاری کند.در تولید گلوکوز یک هیدرات، آیا آن را از منابع مختلف، یا هنگام تنظیم فرآیند تولید، آن را می توان بهتر به نیازهای فیلتر کردن.