بررسی تکنولوژی تولید شکر قند

ساختار فیلتر حفره حفره تشکیل شده است

فیلتر قطب حفره عموما از قطب، سر توزیع، چاقو فیلتر، غبار، سیستم حفره و دستگاه انتقال تشکیل شده است.

سر توزیع: این عنصر کلیدی برای کنترل ارتباط بین قطعات دم و سیستم حفره و سیستم چربی شستشو است.به توجه به موقعیت چرخش دم، قطعات مختلف می توانند به سیستم حفره متصل شوند تا مرحله های کار متفاوت مانند فیلتر کردن، شستشو و خشک کردن را به دست آورند.

دستگاه انتقال: حرکتی را به سرعت مشخصی برای اطمینان از فرآیند فیلتر کردن حرکت می کند. دستگاه انتقال معمولاً از یک موتور، یک کاهشگر و غیره تشکیل شده است و انرژی را به دم از طریق یک حالت انتقال مانند یک زنجیره یا زنجیره انتقال می دهد.

فرآیند کار فیلتر دنده حافظه مداوم است که می تواند به چهار مرحله تقسیم شود: فیلتر کردن، شستن، خشک کردن و اخراج.

مرحله فیلتر کردن: دایره به آرامی تحت حرکت دستگاه انتقال چرخ می شود، هنگامی که شبکه فانتزی بر روی سطح دایره وارد محفظه سوراخ می شود، تحت تاثیر تنفس سوراخ، چربی در دایره وارد شبکه فانتزی داخل دایره از طریق دایره فیلتر می شود، و قطعات قوی در سطح دایره فیلتر به شکل کیک فیلتر دستگیر می شوند.

مرحله خشک کردن: پس از شستشو، کیک فیلتر به منطقه خشک شدن وارد می شود.در زیر عمل مداوم تنفس، آب در کیک فیلتر به طور مداوم جذب می شود، به طوری که محتوای رطوبت کیک فیلتر کاهش می یابد.

عجیبی

موقعیت در فرآیند فیلتر کردن شکر قند

بهبود بهره وری تولید: حالت عمل مداوم فیلتر دایره حافظه می تواند به طور قابل توجهی بهره وری فیلتر سازی تولید شکر قند را بهبود بخشد، زمان فیلتر کردن را کاهش دهد و نیازهای تولید بزرگ را برآورده کند.در مقایسه با تجهیزات فیلتر متوقف سنتی، ظرفیت تولید آن قوی تر است، می تواند چرخه تولید را به طور موثر کوتاه کند، مزایایای اقتصادی شرکت ها را بهبود بخشد.

گارانتی کیفیت محصول: از طریق کنترل دقیق پارامترهای فیلتر، فیلتر حفره حفره می تواند به طور موثر آلودگی ها را در چربی تمیز کردن حذف کند و شفافیت و خالصیت فیلتر را تضمین کند.این یک مواد خام خوب برای فرآیند تمیز کردن بعدی فراهم می کند، به بهبود کیفیت محصولات شکر قند کمک می کند، محتوای آلودگی ها را در محصولات کاهش می دهد و ثبات و طعم محصولات را بهبود می بخشد.

کاهش شدت کار: فرآیند کار خودکار کاهش مداخله دستی، و کاهش شدت کار و دشواری کار کار کارگران. کارگران فقط نیاز به بررسی عملکرد تجهیزات به طور منظم، جایگزین چاقو فیلتر، و غیره، که به شدت بهبود ایمنی و قابل اعتماد فرآیند تولید.

صرفه جوییی در هزینه ها: عملکرد موثر فیلتر کردن فیلتر دایرمی می تواند از دست دادن مواد در فرآیند فیلتر را کاهش دهد و نرخ استفاده از مواد خام را بهبود بخشد.در عین حال، حالت تولید مداوم همچنین به کاهش مصرف انرژی و هزینه های نگهداری تجهیزات کمک می کند و رقابت جامع شرکت ها را بهبود می بخشد.

درجه حافظه: درجه حافظه یکی از عوامل کلیدی که بر اثر فیلتر کردن فیلتر حافظه حافظه تاثیر می گذارد. در تولید شکر قند، لازم است درجه حافظه را به طور قابل توجهی بر اساس خواص چربی و نیازهای فیلتر کردن تنظیم کنید. به طور کلی، بالاتر حافظه، سرعت فیلتر کردن سریعتر است، اما بیش از حد بالا حافظه می تواند منجر به کیک فیلتر بیش از حد گشوده شود، تاثیر بر اثر شستن و دشواری فرار کند.

سرعت دایره: سرعت دایره زمان فیلتر کردن و ضخامت کیک را تعیین می کند. سرعت بسیار سریع است، ضخامت دایره فیلتر ضخامت است و اثر فیلتر ممکن است ایده آل نباشد؛ اگر سرعت بسیار آهسته باشد، این به بهره وری تولید تأثیر می گذارد. سرعت دایره مناسب باید بر اساس عملکرد فیلتر و نیازهای ظرفیت تولید دایره دایره، به طور کلی بین 0.5-3r /min انتخاب شود.

انتخاب پوسته فیلتر: مواد، بازه و شیوه پوسته فیلتر تاثیر مهمی بر اثر فیلتر کردن دارد.در تولید شکر قند، پوسته فیلتر مناسب باید بر اساس اندازه ذرات و ویژگی های ناخن ها در راه حل saccharification انتخاب شود.به عنوان مثال، برای راه حل saccharification که حاوی قطعات کوچک از ناخن ها است، یک پوسته فیلتر با یک بازه کوچک می تواند انتخاب شود.

استفاده از شستن: شستن یک ارتباط مهم برای اطمینان از کیفیت کیک فیلتر و خالصیت فیلتر است. در فرآیند شستن، لازم است مقدار چربی شستن، درجه حرارت و یکسانیت سپری را کنترل کنید. مقدار چربی شستن باید مطابق با محتوای آدرسونگ و آلودگی کیک فیلتر تنظیم شود، معمولاً 1-3 برابر حجم کیک فیلتر.

به طور خلاصه، فیلتر دایرکتوری دارای ارزش کاربردی مهمی در تولید شکر قند، از طریق کنترل معقول فرایند و نگهداری تجهیزات، می تواند به طور موثر بهره وری تولید و کیفیت محصول شکر قند را بهبود بخشد و پشتیبانی قوی برای توسعه صنعت شکر قند را فراهم کند.