مراحل کاربردی فیلترهای ورق روتاری در تولید شکر:

1- مرحله ی آماده سازی:

چک کردن بسته های تجهیزات، پوسته های فیلتر، سیستم های حافظه و دستگاه های تشویق برای عملکرد مناسب.

یک پوسته اولیه از کمک فیلتر را به پوسته فیلتر برای افزایش بهره وری فیلتر استفاده کنید.

پمپ حافظه را فعال کنید تا فشار منفی پایدار را در داخل دایره ایجاد کنید.

2- تغذیه و فیلتر کردن:

مواد غذایی که باید به قفسه فیلتر داده شود.

با دایره به طور جزئی در غبار فیلتر غرق شده، تحت فشار حافظه:

-چربی به داخل دایره جذب می شود و اخراج می شود؛

-جزئیات قوی به سطح پوسته فیلتر جذب می شوند و یک کیک فیلتر را تشکیل می دهند.

تمیز کردن کیک فیلتر (به عنوان مورد نیاز از فرآیند)

بعد از اینکه درام بر روی سطح چربی چرخد، دانه های سپری کننده کیک فیلتر را برای بازگرداندن شکر باقی مانده و یا افزایش خالصیت کیک می پوشند.

چربی شستشو نیز تحت فشار حافظه به دم می رسد.

۴- فیلتر کردن کیک

درام همچنان چرخش می کند و کیک را در منطقه حفره برای کاهش محتوای رطوبت از بین می برد.

۵- فیلتر کردن کیک

هنگامی که دایره به منطقه اخراج می رسد، حافظه داخلی شکسته می شود. یک رله یا رله اخراج سپس کیک فیلتر را حذف می کند.

کیک فیلتر می تواند به عنوان یک محصول جانبی (به عنوان مثال، چوب فیلتر) برای پردازش بعدی درمان شود.

۴- تجدیدنظر فیلتر

پس از اخراج، چاقو فیلتر برای حذف جزئیات باقی مانده، برای اطمینان از بهره وری فیلتر برای چرخه بعدی شستشو می شود.

کاربردهای فیلتر سوخت روباتی در صنعت شکر:

فیلترهای دایرکتوری به طور گسترده ای در صنعت شکر به عنوان یک قطعه کلیدی از تجهیزات برای افزایش بهره وری روشن کردن میوه، کاهش مصرف انرژی و بهبود کیفیت شکر کامل استفاده می شود.

۱- فیلتر کردن قهوه شیرینی:

آب قورباغه حاوی مواد متوقف شده قابل توجهی، مواد کللوئید و فیبرهای عمیق است. فیلترهای دمبازی به طور موثر تمیز کردن اولیه را انجام می دهند، به سرعت مخلوط های قوی و مایع را از آب جدا می کنند. این کار به طور قابل توجهی بار را در مراحل گرمایش و تمیز کردن بعدی کاهش می دهد و در حالی که شفافیت و پاکسازی قورباغه را بهبود می بخشد.

۲- فیلتر کردن سیروپ:

قبل از انقباض و گرم کردن، سیروپ قطعات عمیق و رنگ ها را حفظ می کند. فیلتر کردن دقیق از طریق فیلترهای دایرومی، قفسه های متوقف شده را بیشتر حذف می کند، رنگ سیروپ و تنفسی را بهبود می بخشد. این باعث می شود مواد خام پایدار تر برای کریستال سازی، افزایش سفید شدن شکر ماهی سفید و بهره وری کریستال سازی شود.

۳- فیلتر کردن موالز

مولاز های ناشی از ناشی از تولید شکر حاوی آلودگی های قابل توجهی و مواد کلوئید، که به طور مستقیم تاثیر می گذارد در فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فر

۴- درمان آب زباله

آب زباله شکر کننده دارای ترکیب پیچیده و محتوای قوی بالا است. فیلترهای حفره سوسیلی به عنوان تجهیزات پیش پردازش موثر عمل می کنند، به سرعت متصلات قوی را جدا می کنند تا بارهای COD و BOD را کاهش دهند. این کار بهره وری و ثبات فرایند درمان بیولوژیکی بعدی را افزایش می دهد. کیک فیلتر بازیافت شده می تواند به عنوان غذای حیوانات یا برای برنامه های انرژی بیولوژیکی مورد استفاده قرار گیرد، به دست آوردن بازیافت منابع.

راهنمای استفاده از فیلترهای چرخشی در صنعت شکر:

۱.تقوی مستقر برای اطمینان از بهره وری فیلتر کردن.

۲- به طور مرتب چمدان فیلتر را بررسی کنید و فوراً آن را جایگزین کنید.

کنترل میزان و درجه حرارت چربی برای جلوگیری از مشکلات تشکیل کیک.

4- جلوگیری از چسبیدن پوسته فیلتر با اضافه کردن پیش پوشش یا افزایش شدت شستشو در صورت لزوم.

5- اطمینان حاصل کنید که دستگاه ها برای جلوگیری از از دست دادن سوخت به دلیل رطوبت هوا بسته شده اند.

به طور خلاصه، فیلترهای سوخت روباتی نقش غیر قابل جایگزین در صنعت شکر بازی می کنند.هرچند که چرخش قهوه شکر، پاکسازی سیروپ، پاک کردن مولازهای خنک، یا پیش پردازش آب زباله، آنها سود اقتصادی و زیست محیطی قابل توجهی برای تولید کنندگان شکر از طریق کارایی موثر، ثابت و صرفه جویی در انرژی خود را ارائه می دهند.به عنوان فرآیند تولید شکر همچنان به سمت اتوماتیک، عملیات مداوم و استانداردهای کیفیت بالا، فیلترهای دمای سوخت به عنوان یک قطعه کلیدی برای بهبود کیفیت محصول، بهینه سازی فرآیند کار تولید، و هدایت توسعه صنعت سبز، استفاده از توانایی های تست و قابل اطمینان خود را باقی خواهد ماند.