اختلالات در کار فیلتر دیسک و راه حل های آنها

Oct 25, 2025View: 244
فیلتر دیسک حافظه به طور گسترده ای در صنایع مانند معدن، مهندسی شیمیایی، حفاظت از محیط زیست و پردازش مواد غذایی استفاده می شود، و ثبات عملیاتی آنها برای تولید بسیار مهم است.در طول کار فیلتر دیسک حافظه، مشکلات مختلف ممکن است رخ دهد.در زیر، ما توضیح کوتاه در مورد اختلالات رایج، تجزیه و تحلیل علت، و راه حل های مربوطه از فیلتر دیسک حافظه در طول استفاده آنها را ارائه می دهیم.



۱- مشکلاتی که در رابطه با درجه حافظه وجود دارد

درجه حافظه به عنوان نیروی هسته ای برای فیلترهای دیسک عمل می کند و مشکلات مربوط به آن بسیار شایع است.



اشتباه فیزیکی

دلایل احتمالی

راه حل

سطح خالی یا سطح خالی کم

مشکلات سیستم سوخت: اختلال عملکرد پمپ سوخت، ظرفیت کافی، جدا کننده آب و حفره متلاشی شده، یا سطح بیش از حد بالا از چربی.

2.Pipeline Leakage: فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند.

شکست پنهان کردن دیسک فیلتر: پوشیدن پله های کشیدن بین دیسک فیلتر و سر توزیع کننده، پوشیدن سر توزیع کننده، یا فشار توزیع کافی است.

آسیب پوسته فیلتر: سوراخ ها در پوسته فیلتر، باعث می شود که مقدار زیادی هوا از طریق سوراخ ها جذب شود.

سطح کم بیش از حد: دیسک فیلتر در دیسک غرق نمی شود و باعث می شود هوا به آن جذب شود.

۱.تغییر پمپ سوخت؛ تمیز کردن جداگانه سوپ و آب و حفظ سطح معمولی از چربی.

2.تغییر فشار و تشخیص رطوبت را بر روی خط لوله حافظه انجام دهید، قفسه ها را قوی کنید، و ناخن های آسیب دیده یا قطعات لوله را جایگزین کنید.

تجهیزات را برای جایگزین پله های کشیدن و لوله های سر توزیع کننده و تنظیم یا جایگزین پله ها خاموش کنید.

دستگاه را خاموش کنید و چاقو فیلتر آسیب دیده را جایگزین کنید.

سرعت تغذیه یا سرعت تجهیزات را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل کنید که عمق غرق شدن دیسک فیلتر در منطقه جذب چوب استاندارد را برآورده می کند.

تغییرات قابل توجهی در درجه حافظه

وضعیت غیر عادی پوسته فیلتر: مسدود شدن جزئی یا آسیب به پوسته فیلتر منجر به حجم تنفس هوای ناپذیر می شود.

2.تغییر تمرکز سوخت: تغییرات قابل توجهی در تمرکز تغذیه منجر به ضخامت فلتر کیک ناقص و تفاوت های بزرگ در انتقال هوایی می شود.

فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآ

1) پاک کردن یا جایگزین کردن پوسته های فیلتر به طور مساوی برای اطمینان از وضعیت مطابقت آنها.

۲- بهینه سازی فرآیند های قبلی برای حفظ تمرکز پایدار مواد غذایی.

3.تغییر سر توزیع کننده و جایگزین اجزای داخلی استفاده شده است.



موضوعات مربوط به کیک فیلتر

تشکیل و جدا کردن کیک فیلتر به طور مستقیم نشان دهنده بهره وری فیلتر کردن است.



اشتباه فیزیکی

دلایل احتمالی

راه حل

مشکل در تشکیل کیک فیلتر یا کیک فیلتر بیش از حد ضخیم

1- درجه خالی کافی: علت ها همانند در بالا است.

2- قابل اطمینان ضعیف / قفسه پوسته فیلتر: اگر اندازه پوسته خیلی کوچک یا قفسه شده است، مقاومت فیلتر ابتدایی بالا خواهد بود؛ اگر اندازه پوسته خیلی بزرگ است، ذرات به راحتی وارد می شوند.

ویژگی های ضخامت بد: جزئیات بیش از حد عمیق، ضخامت بالا، و تمرکز پایین.

4 - جذب ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن ناخن

1) بهبود درجه بویژه: افزایش درجه بویژه با توجه به روش های ذکر شده است.

2.پایه فیلتر را بر اساس ویژگی های مواد دوباره انتخاب کنید، یا به طور کامل پاک کنید و آن را جایگزین کنید؛ کمک فیلتر می تواند به صورت مناسب اضافه شود.

3. افزایش تمرکز چوبی؛ اضافه کردن فلکولن برای ترویج جمع آوری جزئیات عمیق.

سرعت چرخش را به درستی کاهش دهید تا اطمینان حاصل کنید که چربی کافی جذب می شود.

محتوای آب بالا در کیک فیلتر

۱- درجه خالی ناقص / زمان ناقص: جذب خالی ناقص در منطقه خشک کردن، یا زمان خشک کردن کیک فیلتر بسیار کوتاه است.

2.پرداخت هوایی ضعیف فلفل فیلتر: چسبیدن یا انتخاب نادرست فلفل فیلتر باعث سختی برای استخراج رطوبة می شود.

رطوبت کیک فیلتر: رطوبت سایز باعث رطوبت کیک فیلتر می شود و هوا از طریق رطوبت کوتاه می شود، کاهش بهره وری خشک کردن.

حفظ آب قوی مواد: مواد مانند کللوئید ها دارای توانایی حفظ آب قوی هستند.

1- اطمینان حاصل کنید که درجه حافظه استاندارد را برآورده می کند؛ در صورت لزوم، سرعت چرخش را کاهش دهید تا زمان خشک شدن را افزایش دهید.

2- تمیز کردن یا جایگزین کردن چاقو فیلتر

افزایش دوز flocculant برای بهبود فشار و سختی کیک فیلتر.

4.اگر تجهیزات آن را پشتیبانی می کند، می توان سیستم های اضافی برای گرمایش حفره یا تمیز کردن هوای ضخیم نصب کرد.

مشکلات فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند

سیستم ردیابی غیر عادی: تنظیم نامناسب فشار ردیابی یا زمان، یا فرآیند لوله.

شرایط صدمه زدایی بد: سوختگی صدمه زدایی، تباهی، یا زاویه نصب غیر مناسب / فاصله.

3.تغییر مواد بر روی پوسته فیلتر: تمیز کردن نامناسب از پوسته فیلتر، که منجر به واقعیت "زون مرده" است که در آن مواد متغیر می شوند.

ویژگی های غیر عادی کیک فیلتر: کیک فیلتر بیش از حد چسبنده یا ضخیم است.

وضعیت سیستم را بررسی کنید، فشار ردیابی و زمان را تنظیم کنید تا عملکرد موثر در منطقه ردیابی را تضمین کنید.

2.تغییر، اصلاح یا جایگزین کردن رطوبت برای اطمینان از یک فاصله معقول بین رطوبت و پوسته فیلتر.

افزایش شدت شستشو؛ آب با فشار بالا یا مواد شیمیایی برای تمیز کردن آنلاین / خارج از شبکه نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

بهبود ویژگی های کیک فیلتر از منبع برای اطمینان از ضخامت کیک فیلتر مطابق با استاندارد است.





3 - مشکلات میکانی و پوشیدن



اشتباه فیزیکی

دلایل احتمالی

راه حل

تنش غیر عادی / صدا از قفسه اصلی یا قفسه

آسیب های حمل کننده: استفاده ناشی از عملکرد طولانی مدت یا چربی ضعیف.

بارگیری غیر متعادل بر روی دیسک فیلتر: نیروی غیر متعادل به دلیل کیک فیلتر بیش از حد ضخیم در یک طرف یا مسمومیت مواد خارجی.

3.خلفه اصلی غیر عادی: سوراخ اصلی یا خطا در هنگام نصب.

ماشین را خاموش کنید تا لوله را جایگزین کنید و یک سیستم تمیز کردن منظم ایجاد کنید.

ماده خارجی را حذف کنید و توزیع تغذیه را برای توازن بار تنظیم کنید.

3.تولید محور اصلی و جایگزین آن به طور مستقیم در صورت لزوم.

استفاده غیر عادی از سر توزیع

پوشیدن پله های رطوبت: پوشیدن و رطوبت عادی، نیاز به جایگزین منظم است.

2.Lubrication اختلال: اختلال در سیستم تمیز کردن سر توزیع.

ورود ماده خارجی: جزئیات سخت در چوب وارد جفت کشیدن می شوند.

1.در مدیریت قسمت های آسیب پذیر که نیاز به جایگزین منظم دارند، پله های کشیدن / پله های پوشش را شامل کنید.

2- اطمینان از عملکرد عادی سیستم چربی سر توزیع.

3.برای جلوگیری از فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند فرآیند.



۴- موضوعات مرتبط با فیلتر



اشتباه فیزیکی

دلایل احتمالی

راه حل

تشنج قرمزی سبز

آسیب پوسته فیلتر: سوراخ ها در پوسته فیلتر ظاهر می شوند.

انتخاب ناخودآگاه پوسته فیلتر: اندازه پوسته بسیار بزرگ است تا قطعات عمیق را به طور موثر حفظ کند.

شکست پنهان کردن پوسته فیلتر: پوسته فیلتر سخت نمی شود و یا خط پنهان کننده قدیمی است، که منجر به خلاصه شدن چوبی می شود.

عدم تشکیل لایه فیلتر اولیه کیک: در مرحله اولیه فیلتر کردن، قطعات عمیق به طور مستقیم به پوسته فیلتر پیوند می دهند.

1.تغییر مستقیم پوسته فیلتر با سوراخ ها.

آن را با یک چاقو فیلتر که عملکرد فیلتر کردن سطح بهتر است، مانند یک قوی تر و یا یک پوشش مملکت جایگزین.

3.تغییر پوسته فیلتر و جایگزین کردن خطوط تمیز کردن قدیمی.

در مرحله اولیه تغذیه، سرعت جریان می تواند کاهش یابد، یا کمک فیلتر می تواند برای پیش پوشش اضافه شود.



توصیه های پیشگیری روزانه

برای جلوگیری از بروز اغلب اختلالات قبلی، نگهداری روزانه مناسب نیز باید انجام شود:

1- بررسی روزانه :فشار پمپ حافظه، دمای حمل و نقل، آیا تجهیزات صدا غیر عادی ایجاد می کند و آیا چاقو فیلتر آسیب دیده است را بررسی کنید.

2 - نگهداری منظم:

چاقو فیلتر: پاک کردن و تغییر آن به طور منظم طبق شرایط کار.

صفحه های کشیدن / سر توزیع: به عنوان قطعات آسیب پذیر، حالت پوشیدن آنها را به طور منظم بررسی کنید و در صورت لزوم فوراً آنها را جایگزین کنید.

لامپ: لامپ های لامپ، محدود کننده ها و سایر اجزای را به سختی طبق دستورالعمل تجهیزات تنظیم کنید.

۳- رکورد های عملیاتی:پارامترهای مانند درجه حافظه، ضخامت کیک فیلتر و محتوای رطوبت را به طور جزئی ثبت کنید تا تجزیه و تحلیل روند و هشدار زودرس خطا را تسهیل کنید.



خلاصه

عملکرد ثابت یک فیلتر دیسک حافظه از نظارت گسترده ای از سیستم حافظه، مورفولوژیک کیک فیلتر، وضعیت پوسته فیلتر، و اجزای میکانی متصل است. کلید برای حل مشکل نه تنها در درمان سریع و موثر پس از یک اختلال اتفاق می افتد، بلکه مهمتر از همه در یک سیستم نگهداری پیشگیری کننده است. از طریق بررسی های منظم، عملیات استاندارد و مدیریت پیشگیرانه، زمان اختلال باعث اختلال می شود می تواند به حداکثر کاهش یابد، اطمینان حاصل کنید که فیلتر به طور مداوم و موثر پشتیبانی از تولید.



Contact with us
 
Click Refresh
Send